工作原理:在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力,就随链片向前运动,形成稳定的料流;垂直输送时,管内物料受到链片向上的一个推力,由于下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,增强了物料的内摩擦力,内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上输送,形成连续物料流。水平输送距离可达60m,垂直输送距离可达40m。
应用领域:
管链机与气力输送机、刮板机的优缺点对比:
管链输送机 | 气力输送机 |
结构简单,占地面积小,系统总价及运行成本低。 | 系统需要加料装置、压力气源,密封旋转阀、压送罐及配置较大的气和粉体料的分离过滤系统。占地面积大,系统总价格成本高。 |
满足输送的各种需求(垂直,三维走向) | 对短距离输送成本高,系统内各装置均不可缺少。 |
低能耗,以输送量5㎡/h,水平距离20m,垂直20m为例,管链机仅需功率3kw。 | 高能耗。同样输送量所需的能耗至少是管链式输送机的5~10倍,且日常维护成本高。 |
磨损小,噪声低。 | 拐弯处冲击、磨损大,气流产生的噪声很大。 |
可多点加料和多点出料。可以随时停止和随时开车。 | 较难实现多点加料和多点出料。 |
管链输送机 | 刮板输送机 |
通过模具冲压成型的,节距精度高。 | 精度非常差,节距误差达到5~10mm。 |
由于节距精度高,链轮的啮合情况非常好。 | 由于节距精度非常差,刮板的啮合情况不好。经常会发生卡齿情况。 |
板链孔与销轴、链轮齿与板链圆端是面接触,增加了受力面,提高了耐磨性和使用寿命。 | 耐磨性差,更换刮板周期频率较高。 |
采用法兰对接就能实现全程密封,满足厂区环保要求 | 爬坡角度受到限制,密闭性能差,容易造成输送介质外泄。 |
管链机选型:
管链机产品选型 | 电机功率 (kw) | 输送量 (m³/h) | 链轮转速 (r/min) |
GL-120 | 1.5-3.0 | <8 | 6-18 |
GL -160 | 2.2-5.5 | <19 | 6-18 |
20GL -220 | 4.0-11 | <33 | 6-18 |
GL -270 | 5.5-15 | <53 | 6-18 |
GL -325 | 7.5-18.5 | <78 | 6-18 |
结构形式:
结构图片: