污泥输送系统工艺的选择应根据设计污泥每日排放量及含水率、运行经济指标要求、用地面积和工程规模等多因素进行综合考虑，各种工艺都有其适用条件，应视工程的具体条件而定。选择合适的污泥输送系统工艺，不仅可以降低工程投资，且有利于污泥输送系统设施的运行管理以及减少污泥处理设施的常年运行费用，保证系统达到环境及经济指标。

　　一般情况下，垃圾焚烧发电项目渗滤液处理站所产污泥经脱水后含水率约为80%。渗滤液站的剩余污泥经污泥脱水后，通过污泥车运送至垃圾仓内，然后通过垃圾吊送入焚烧炉与生活垃圾协同焚烧。由于垃圾仓中含有渗滤液，脱水后的污泥在垃圾仓内吸水又恢复到浓浆状态，垃圾吊很难将其输送至焚烧炉料斗，大部分污泥通过渗滤液收集输送系统又回到渗滤液处理站，而且，该污泥使得垃圾仓中渗滤液栅格堵塞的问题更加严重，不仅导致垃圾仓中渗滤液收集池内的污泥淤积，而且增加渗滤液生化处理的难度和时间，降低了渗滤液站的处理效率。

　　污泥输送目的是通过污泥输送系统，将脱水污泥用管道输送至焚烧炉落料槽内，直接与生活垃圾进行混合焚烧，同时，避免了污泥遇到渗滤液重新变成浓浆状态，有效的缓解了垃圾仓渗滤液栅格堵塞的现象，降低渗滤液内污泥含量。污泥输送系统设备的选择直接关系到垃圾渗滤液处理是否可靠的达到处理要求。污泥输送系统运行管理是否方便、建设费用和运行费用是否节省，以及占地和能耗指标是否优化。因此，污泥输送系统工艺方案的选择是污泥输送设施运行成功与否的关键。　　

　　本污泥输送系统工艺的选择根据企业的污泥情况、企业现有设施的现状和布局、企业主管部门对污泥输送系统指标的要求，同时考虑工程投资、运行费用以及操作管理方便等方面因素，决定设计工艺为：污泥由脱水后输送至污泥料仓，污泥料仓下面设置污泥泵，利用污泥泵直接泵入至焚烧炉中。

　污水站产生的污泥输送至污泥料仓，再由干污泥泵直接泵入焚烧炉中进行焚烧，污泥含水率在80%左右具有良好的流动性，结合以上特点运用先进的干污泥泵进行输送，达到建设单位对污泥“不落地、全密闭”的输送目的。

　公司开发的半干污泥输送计算软件：

　　赛邦系列半干污泥输送系统工艺特点:

　　简化各控制系统，操作便利，减少了设备维护量，降低劳动强度。减少二次运输成本，基本上不改变原设备的结构。

　　料仓安装在污泥离心机室便于维护、运行。

　　干污泥的有效利用,降低了事故发生的风险,保障了渗滤液处理站及焚烧厂的正常运行,防止了环境污染事故的发生。

由于多重的的应急防护系统,确保了干污泥运输系统的稳定运行，防止了突发事件的环境污染。